產品詳情
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項 次 |
類 目 |
規 格 說 明 |
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1 |
適用范圍 |
適用于電子元器件，觸摸屏，攝像頭模組點膠，印刷后固化和IC，IGBT等半導體器件的封裝后烘烤。 |
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2 |
電力 |
設備總功率 |
18KW |
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電 源 |
AC380V 3φ 50HZ |
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3 |
設備尺寸 |
內尺寸 |
實際尺寸 |
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有效利用尺寸 |
W700mm×D600mm×H560mm*2箱 |
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外尺寸 |
W1600mm×D1350mm×H1880mm（整機參考尺寸） |
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4 |
設備結構 |
1.采用雙門設計，控制箱位于機臺右方。 2.采用鎳鉻合金陶瓷或不銹鋼發熱器對爐內循環的氣體和進氣口補充的氮氣進行循環加熱，再通過爐體自然換氣功能排出廢氣，以維持爐內外氣壓的相對平衡；待爐內氣體溫度達到設定值后加熱器自動停止加熱，當爐內溫度低于設定值時加熱器自動啟動，以維持爐內的溫度穩定！ 3.立式，風機位于箱體背部，右側出風左側回風。 4.安裝節能型熱交換裝置和水冷裝置。 |
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5 |
用料材質及標準 |
1.內部采用SUS304#鏡面不銹鋼板制作附凹形鐵補強。 2.外部采用SUS41#冷軋鋼板制作.防靜電粉體烤漆，皺紋米黃色 3.采用高級保溫棉，保溫層厚度150 mm，加隔熱板. 4.采用耐高溫矽膠迫緊，耐溫≥260℃. 5.采用電磁門鎖，可調節美式后扭. |
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6 |
溫度參數 |
溫度范圍 |
常溫～400℃ |
常溫～200度升溫時間 |
約30min |
超溫控制 |
XZ-480超溫保護器 |
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傳感器感溫精度 |
±0.3℃ |
均勻度 |
±1.5%℃ |
控制器精度 |
±1℃ |
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均勻度測試方法 |
九點分別分布在烤箱左右中間上中下位，探頭距進出風柵100mm處，恒溫30分鐘后空載測得。 |
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外表溫度 |
常用200℃時小于等于室溫＋10℃，烤箱門四邊及排氣口處除外。 |
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7 |
溫度控制系統 |
a. 采用7英寸全觸摸操作，TFT液晶顯示，1024*600分辨率，傳感器萬能輸入，100ms采樣周期，進口PID模塊，0.1%控制精度，每個溫區10組PID，30個工藝，每個工藝30步 b.無紙記錄功能，記錄1200天數據，可直接導出溫度曲線。 c.internet,遠程監控功能。 d.數字設定、截止溫度、超溫警報，控制精度±1℃。 e.數字設定、截止溫度、、恒溫計時報警、超溫警報等功能.每箱一組超溫警報。 f.9999計時器。 |
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8 |
循環風系統 |
1.單面水平強制循環送風，特殊風路設計，加熱溫度均勻. 2.采用熱風烤箱專用之長軸馬達,強力型風輪. 3.進氣口:加附N2流量計（5~50L/M*2）控制進氣量.入氣口:10mm. 4.排氣口4″,以達到強烈循環效果而降溫.(貴公司提供冷水源加強效果,接頭6″). 單面水平強制循環送風 5.含氧量可控制在100PPM。.
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9 |
潔凈保持 |
箱體內箱采用SUS304#鏡面不銹鋼板經氬弧焊密封焊接，內置配件及材料皆采用耐高溫不產塵材料，配合車間生產環境，當環境潔凈等級為CLASS1000級時，則爐內也為1000級。 |
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10 |
安全功能 |
3.可設定恒溫結束斷開加熱后馬達繼續送風。 |
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附合標準 |
中華人民共和國電熱設備實驗方法GB/T10066-2004，JB20033-2004及電熱裝置的安全GB5959.1-2005 |
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內部裝置 |
鎳鉻合金電熱器、箱內設層架3層，不銹鋼柵盤3片。 |
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外部裝置 |
1.進風口、出風口、美式后鈕、電磁門扣，安裝四個搬運輪. 2，排氣口位于箱體頂部，孔開口大小可調整。 |
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配備 |
1.隨機附3m長之電源線 2.不銹鋼柵盤3片. |
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保固 |
交機后一年免費換修故障零件之售后服務。 |
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性能特點 |
同等功率與容積等條件下，其性能特點如下：
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可選項 |
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