產品詳情
| 用途 | 主要應用于氣密性封裝.高真空.防氧化的焊接環境。高功率激光器.大功率LED.miniLED的焊接，IGBT.框架芯片產品的焊接，光電子器件，醫療器件封裝等等。 |
| 使用環境 | 1.環境溫度：5℃—40℃。 2環境濕度：≤85%R.H。 3.壓力：86KPa ～ 106KPa。 4.氣質量：無高濃度粉塵及腐蝕性氣體，無易燃易爆氣體； |
| 組成部分 | 箱體機械框架結構、熱傳導加熱系統、冷卻降溫系統，溫度控制系統，真空系統，微電腦智能控制系統六大部分組成。 |
| 電源 | 380V 3φ 50Hz 10KVA |
| 機臺尺寸 | 真空室尺寸：W400mm*D400mm*H400mm |
| 外尺寸：W1400mm*D1100mm*H1580mm（參考尺寸） | |
| 溫度范圍 | 1.常溫+35℃-300℃，室溫~245℃約需時間8分鐘左右（空爐測試） 2.控制精度±1℃. 3，從245℃降到70℃約需時間為10分鐘左右。 |
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溫控系統 |
1.采用7英寸觸摸屏+PLC(三菱)+溫度模塊(三菱)編程控制，TFT液晶顯示，1024*600分辨率，傳感器萬能輸入，100ms采樣周期，進口PID模塊，0.1%控制精度， 2.數字設定、截止溫度、恒溫計時、超溫警報等功能. 3.配合臺灣“宣榮”固態SSR輸出、中間繼電器共同控制，臺灣“敏楊”溫度傳感器，PID自動演算，LED數字顯示及設定, 2. 電子式數顯XZ-480智能型超溫保護，超溫→故障指示燈亮及BZ警報，同時自動切斷加熱，保證生產安全。 |
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結構 |
1.采用單門設計，控制箱位于機臺右方.左箱體，右控制箱加真空泵室，泵箱分離式，防止真空泵啟動時箱體斗動。 2內箱采用SUS304# 5mm經氬弧焊焊接全密封，經真空狀態下水淋側漏。 3.外箱采用SS41#1.2t冷軋鋼板制造經防銹處理后防靜電粉體烤漆，皺紋米黃色。. 4.密封采用德國進口硅膠材料“O”形密封膠條。 5.采用200K高級保溫硅酸鋁棉,,保溫厚度100mm,機臺外表溫度低. 6.采用強力型門扣,強力緊密易開易關,后鈕堅固耐用. 7.門上配15mm回火安全鋼化玻璃室窗，有過壓保護功能，同時方便觀察箱體內情況。 |
| 加熱系統 | 1.真空箱內安置紅外線加熱單元1個，紫銅IR加熱板，加熱板內部安裝700W紅外線石英發熱管9支。 2.加熱單元有效尺寸為W270*D270mm，功率6.3KW。 |
| 降溫系統 | 1.降溫采用水冷＋氣冷相結合的方式。 2.加熱板下方安裝降溫板降溫，降溫板內部設計合理的水路循環。 3.加附浮球N2流量計（5-45L/Min）控制氮氣進氣量.入氣口:10mm. |
| 真空系統 | 1.真空度可達：30pa 。 2.真空泵極限真空＜4×10-2PA， 3. 配備旋片式RVP-9型9L真空泵一臺，該泵機泵一體，自動撲捉游離氣氛，不會污染環境，非常適合潔凈車間使用。 3.排氣口徑25mm，吸氣口徑25 mm。高真空控制閥2套。 4.高精度數顯電阻真空計1個，該真空計測量范圍寬，響應快，重復性好，測量穩定可靠，抗干擾能力強。采用單片機系統進行非線性補償和誤差修正，并對被測壓強進行全程數字顯示，自動換擋，具有多種控制功能輸出。 |
| 外部裝置 | 1.隨機配備3米長電源線。 2.箱體底部安裝搬運輪和定位腳杯。 3.強力型門扣，美式后鈕等等 |
| 安全保護系統 | 1.漏電斷路器、控制線路保險絲裝置、超溫防止保護裝置、電流過載保護裝置、機臺異常蜂鳴器警示等等，所有電器配件皆采用符合國家標準之一級產品。 |
| 保固 | 1.交機后一年內免費換修故障零件之售后服務。.(除自然災害、電力異常、人為使用不當等造成之損壞外，本公司完全免費維修，消耗品除外)。 2.保修期外，終身服務并酌情收費。 |
| 功能特色 | 1. 安全保護設施設備齊全，安全性能高。 2. 多層隔熱設計，密封性好，外表溫度低。 3. 整機內部密封制作，外箱冷板烤漆封板制作，外形美觀大方。 4. 節能降耗，恒溫后的輸出功率是整機功率的1/3。 5. SSR控制，溫度波動緩沖小。 |
| 安裝場地 |
1.地面平整，通風良好 |
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